防爆阀用Al3003，极柱选Al1060？一文读懂方形锂电池的“刚柔密码”！
都是铝合金，为啥锂离子电池中顶盖片和防爆阀采用Al3003，而正、负极柱采用Al1060？这篇文章揭秘方形锂电池关键部件选材逻辑，材料特性如何精准匹配功能需求。
汽车动力电池盖板三维模型
1. 材料特性与功能适配
顶盖片和防爆阀（Al3003）：
成分与性能：Al3003属于铝-锰合金（Al-Mn系），主要合金元素为锰（Mn），含少量铁（Fe）、铜（Cu）等。
铝合金的主要化学成分和物理性能参数
其特点是：
焊接性能好：适合激光焊接工艺，焊接后变形小、精度高，满足密封性要求（如防爆阀需与顶盖片激光焊接）。
抗腐蚀性优良：作为电池外壳的关键部件，需长期抵抗电解液腐蚀。
冲压加工性优：防爆阀为薄壁件（爆破区厚度仅0.1mm），需高成形性；Al3003的退火状态塑性高，适合冲压复杂结构（如防爆阀刻痕）。
应用场景：防爆阀需在电池内部气压过高时精准爆破泄压（爆破压力0.9±0.05MPa），Al3003的稳定机械性能和抗疲劳性更可靠。
正、负极柱（Al1060）：
成分与性能：Al1060为工业纯铝（纯度≥99.6%），主要特性包括：
导电导热率高：极柱需高效传导电流，Al1060的导电性优于含锰的Al3003。
焊接性能良好：极柱需与铝块铆接后激光焊接，Al1060的低杂质含量减少焊接气孔和飞溅。
抗蚀性满足需求：虽不如Al3003，但在极柱密封圈（氟橡胶）保护下可满足使用要求。
2. 结构设计需求
防爆阀：尺寸为26×16mm，爆破区厚度仅0.1mm（宽厚比32），属于薄壁件。Al3003的强度（抗拉强度140-180MPa）和延展性可承受焊接热变形，避免翘曲导致炸火缺陷。
极柱：需配合铝块孔（直径Φ6）铆接和焊接。Al1060的软质特性便于铆接加工，且高导电性确保电流传输效率。
3. 工艺优化依据
Al3003的激光焊接熔深稳定性优于其他合金（如防爆阀焊接熔深误差仅1.8%）。
Al1060在极柱焊接中减少低熔点元素烧损，降低炸火不良率（优化工艺后炸火率降低27%）。
结论
顶盖片和防爆阀选用Al3003，因其优异的焊接性、抗蚀性和冲压成形性，确保密封安全与防爆功能；正负极柱选用Al1060，则优先满足高导电需求，同时兼顾焊接工艺稳定性。两类部件的材料选择均基于功能核心需求与工艺验证结果。
以上内容均为本人日常工作，交流，阅读文献所得，由于本人能力有限，文中阐述观点难免会有疏漏，欢迎业内同仁积极交流，共同进步！
参考资料（锂电解码资料库可下载）：
1.汽车动力电池盖板激光焊接工艺研究，耿立博
2.锂离子电池顶盖技术研究进展，皮玉平
原文标题 : 防爆阀用Al3003，极柱选Al1060？一文读懂方形锂电池的“刚柔密码”！
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