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PACK制造工艺系列:新能源PACK工艺文件——特殊特性清单

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特殊特性:指可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数,参考顾客特殊要求。

第1步:电芯上线

电芯尺寸:在300kgf的压力下测量电芯厚度,严格挑选厚度在71±0.5mm的范围内的电芯。若电芯厚度波动较大,将影响后续堆叠时模组整体尺寸的稳定性,进而影响模组入箱和预紧力。

电芯外观:确保电芯无变形、明显鼓包,蓝膜无破损。

OCV(开路电压)与内阻分档:此为重要产品特性(★)。要求电压≥3.292V且内阻≤0.2mΩ。一致性是电池包性能的保证,通过精准分档,将性能高度一致的电芯编入同一模组,是确保整个电池包循环寿命和可用容量的前提。

第2步:贴绝缘片

电芯大面清洁:采用等离子清洗(☆)。等离子体具有高活性,能彻底清除电芯蓝膜表面的有机污染物,极大提升后续绝缘片粘贴的可靠性。

端板绝缘片粘贴:要求粘贴位置精准,确保绝缘效果,防止端板与电芯之间发生意外导通。

左右与电芯居中,下边与电芯齐平

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第3步:端板组装

端板清洁:同样使用等离子清洗,保证端板与电芯或泡棉的粘接质量。

行业内降本大势所趋,等离子清洗成本较高,目前较少使用

端板安装:此为重要产品特性(★)。安装要求:“左右与电芯居中,下边大面底侧与电芯高差18.5±0.2mm”。

第4步:粘贴电芯泡棉

泡棉主要用于电芯间的缓冲和应力释放,其粘贴位置需严格按照装配简述执行,以确保在充放电膨胀过程中有效保护电芯。

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第5步:堆叠电芯

此步是模组成型的核心,涉及多项重要尺寸和力学控制:

单模组X向挤压力重要产品特性(★)。压力范围1500~3000N。适当的压力能保证电芯间接触良好,降低接触内阻,并抑制电芯在循环中的膨胀,但过大的压力会损伤电芯。

单模组尺寸与平面度:长度(991.1±1mm)、宽度(178.2±0.8mm)和底部平面度(0.5mm)均为重要产品特性(★)。合适的尺寸公差是模组能够顺利、准确装入箱体的保证,也是确保所有电芯与液冷板良好接触的基础。

机械臂将电芯、隔热片、绝缘片放入工装夹具进行模组堆叠

第6步:安装CCS

CCS(Cell Contact System,集成母排)集成了采样电路、结构固定和热管理功能。其安装定位以输出极螺纹孔为基准,确保CCS铝排与电芯极柱的定位,防止激光焊接时出现”炸点“现象。此为重要产品特性(★)

第7步:CCS焊接

采用激光焊接或超声焊接将铝排连接到电芯极柱。有效焊接面积≥40mm²焊接剪切力≥2000N重要产品特性(★),这直接决定了电气连接的可靠性和过流能力,虚焊、假焊会导致局部过热,引发严重故障。

第8步:模组下线测试

在模组装入箱体前,需进行电性能测试,包含多项关键指标:

绝缘与耐压测试关键产品特性(★★)。绝缘电阻(≥20 MΩ@500V DC)和耐压(无击穿@1500V DC)是电气安全的核心。

性能测试:直流内阻(≤15mΩ)、容量(≥280Ah)、额定电量(≥11.64kWh)确保模组本身性能达标。

一致性测试:静态压差(≤5mV)和静态温差(≤2℃)是模组内电芯一致性的直观体现,对寿命至关重要。

第9步:箱体上线

箱体内部清洁度直接影响绝缘和导热。此步再次使用等离子清洗(☆),为后续的打胶和模组安装创造洁净环境。

一般只做简单的吸尘处理,以没有肉眼可见的灰尘颗粒为标准

第10步:底部打胶

在箱体底部涂抹导热结构胶,要求涂胶有效面积>95%(重要产品特性★),以确保模组与箱体底部的液冷板之间实现充分的热传导。

第11至27步:内部组件安装与紧固

这一系列步骤涵盖了从模组入箱到所有内部电气(汇流排、铜排、熔断器)、接插件、BMS采集板及外部面板的安装。其共同特点是:

精确定位:均以螺纹孔或螺柱为定位基准,保证装配一致性。

扭矩控制:所有螺钉紧固均规定了精确的扭矩值(如M6螺钉多为8±0.5N.m)。正确的扭矩是保证电气连接点接触电阻稳定、机械连接可靠防止松动的关键。每一步的安装定位均为重要特性

第28步:EOL测试(End of Line,终端测试)

电池包完全组装完毕后,进行最严格的终检,其项目与模组下线测试类似,但标准更高或更具系统性:

绝缘与耐压测试升级:耐压测试电压提升至2400V DC关键产品特性★★),考核的是整个电池包系统(包含所有内部连接)的绝缘强度。

直流内阻:相比模组,电池包因包含所有连接件和内部分配电路,标准放宽为≤60mΩ。

系统性能验证:容量、额定电量(此时为整包电量≥46.59kWh)、静态压差/温差等,是对整个电池包系统性能的最终确认。

第29步:气密测试

作为出厂前的最后一道关卡,气密测试是关键产品特性(★★)。在3.3Kpa压力下,经过充气、保压和测试阶段,泄漏量必须<50Pa。优异的气密性意味着IP防护等级(如IP67)达标,能够有效防止水分和灰尘侵入,保障电池包在全生命周期内应对各种恶劣环境的可靠性。

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       原文标题 : PACK制造工艺系列:新能源PACK工艺文件——特殊特性清单

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